云南省茂福塑料干燥机有限公司
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塑料干燥机干燥不良的现象怎么解决

塑料干燥的过程是比较简单的过程,但是很多人却不一定能够找到原因并分析下,为什么会造成这样呢?下面小编为大家分享一下,如果发现塑料干燥机

①找找是不是干燥机状况。检查干燥器时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥器的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

②如果不是干燥机状况的话,那就找找是不是干燥气路的问题。在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。因此,我们要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥器尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。

③最后一个原因,可能是干燥剂的再生和冷却。干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。

碰到塑料干燥不良的现象就从上面三个方面着手,应该就可以解决根本问题,希望本文对您有所帮助!

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