云南省茂福塑料干燥机有限公司
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| 怎样选塑料干燥机作为注塑机辅助设备?

集尘桶可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集,避免粉尘的飞扬造成厂房的污染,集尘桶在选择上需考虑清洁方便为主。

吸料机是安装于成型机台或储存桶的设备,并可配合制程上的需求而选择不同的配备,例如新次料比例阀、管中无料阀、共同材料阀等不同选用件。吸料机的容量需符合输送量及成型周期所需的用料量,以及清洁换料时的方便性。     供料系统的控制器使用上需符合操作简易、模块化、中央监视功能,并具有可扩充性,以达到整厂物料管理监控的目的。     户外大型储料槽是根据所使用的原料种类及产能计算出安全存量,并根据此存量规划储料槽的容量,并搭配太空包包装或槽车进行装载,不仅可以节省厂房内的占地空间,更能因为大批量购置原料而节省原料成本。     除湿干燥机(Drying)     大多数的工程塑料多具有吸湿性,当塑料自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时,即开始从大气中吸收湿气,若是以一般传统热风式料桶烘干机(Hopper Dryer),因为是以带有湿气的外气去干燥塑料,故无法防止塑料继续吸收湿气

随着工程塑料广泛的被使用,除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机。使用除湿干燥机具有以下效益:     1、可将塑料原料中的水份带走,以消除气泡的产生,使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。     2、防止不良品的产生与退货损失,降低废料的产生。     3、因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作,故可以缩短烘料时间,节省工时。     4、除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统,并装有过滤器,因此不受外界气候影响,以及可以防止粉尘在厂内造成污染,改善工作环境。     一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow),及露点(Dew point),这四个因素环环相扣,任何一个条件的改变都会影响干燥效果。

干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,以避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。     干燥时间是指原料成型前预干燥的时间,干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源,干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时,ABS/3-4小时。     风量是带走原料中水分的唯一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象(over heat)而影响露点的稳定性,风量太小则无法将原料中的水分完全带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。     露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度,是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少,露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式,单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶,及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥,其优点是干燥效率佳,且方便快速换料。     集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶,每个干燥桶有独立的加热控制器,可以同时干燥数种不同的原料,并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。

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